T 型接口球墨铸铁管道施工技术要点(二)

3 防不均匀沉降的措施

由于 T 型承插口的密封效果完全取决于橡胶圈的安装质量,在管道安装完毕后, 可能由于不均匀沉降导致接口位置形成夹角, 迫使橡胶圈变形或移位, 进而使其无法达到密封的作用。为避免日后因为不均匀沉降而导致管道漏水的情况, 必须采取必要的防沉降措施:

1) 对管线位置的土壤进行夯实并铺设混凝土垫层, 在管道安装后用黄沙将管道底部填实。夯实土层有利于降低沉降量, 铺设垫层可以在垫层范围内避免不均匀沉降, 黄沙由于自身微粒状的特点可以确保管道底部与垫层之间的空间被填实, 不会产生不均匀沉降。

2) 对预计不均匀沉降威胁性较大的区域可用角钢制作成 H型的支架将管道托起。H 型支架一般布置在接口附近, 每个接口布置一个。

4 填料

在 T 型接口球墨铸铁管的安装过程中, 难免在个别接口出现渗水的情况。由于管网已经安装完毕, 拆除重新安装需要花费较大的人力、物力和时间, 所以宜采用填料的方法。填料一般由麻丝和干水泥组成, 首先取一簇麻丝搓成一股,并粘上干水泥, 沿承口与插口的间隙布置一圈, 麻丝要足够长, 须保证有 10 cm 的搭接。然后将麻丝均匀的敲打进间隙内, 再用干水泥填充。这样反复填充三次, 注意在填充麻丝的时候, 搭接口须错开不能重叠。如果有条件还可以采用 铁浆糊! 对漏水的接口进行填充, 其密封性和强度比麻丝和水泥组成的混和填料效果好, 但成本较高。

5 强度试验

强度试验时须注意以下几点:

1) 如果安装管道时为分段施工, 分段试压, 在试压段的末尾自由端须采取临时加固措施。

2) 试压过程中, 须在试压段的末端最高处设置排气装置, 将管内的空气充分排除。

3) 试压过程中, 须派专人沿管线巡视, 防止其他施工人员对处于高压的管道施力, 造成接口松脱, 发生安全事故。

4) 试压过程中, 须派专人巡视接口, 发现接口出现滑移, 立即停止试压。

5) 试压过程中, 当压力升至试验压力一半后, 宜逐级打压, 每级约为 0. 2 MPa, 压力每升一级, 需确定管线无异常后再继续升压。

6 其他注意事项

1) 管道沟槽回填时, 须派专人检查, 防止将石块等坚硬物回填进沟槽内, 导致管道局部被破坏。

2) 管道沟槽回填后, 管网上方严禁重型机械行驶、压碾。

3) 对于管线需穿过马路的管段, 须设置水泥套管。