手机官网
手机官网
Video
乌鱼球墨工业品电商平台，依托山西球墨铸铁管道及给排水系统相关产品，为用户提供采购信息及行业资讯。离心铸管机的特点:水冷金属型离心铸管机是采用一个封闭水套将铸型（管模）浸泡在水套中;在水套内通入循环冷却水，水温控制较为严格(要求:入水温度为30-35°C，出水温度≤55°C );工作时离心铸管机的上芯、浇注、拨管等工序是在一个工位上完成，管模是在一个整体水套中边旋转、边浇注、边冷却;水套中的冷却水是采取连续供排方式;离心机的动作是通过液压传动，靠计算机来控制。
离心机铸管工艺:球化后的铁水由行车吊运到离心机工位上;将铁水倒入浇注机的扇形包内;当进行再次扒渣后，离心机在液压驱动下上行并随之铸型（管模）开始转动，同时液压浇注机构将扇形包内的铁水以适当的速度开始倾翻;当离心机上行至上限位置时，离心机的转速已达到一定值（浇注速度)，此时从扇形包内流出来的铁水经落槽、流槽，再流入到铸型内;
铁水先浇注管子承口;待承口浇好后，离心机在液压驱动下边浇注球管的直管部分边作返回移动，同时铁水在离心力的作用下快速成形并凝固;待管子凝固后（管体温度600 °C左右)和离心机停止转动时，开动拔管机即将管子从铸型中拔出;在拔管过程中，离心机上行至浇注上限位置，同时人工在芯架上安放一个承口砂芯;再次启动离心机，将进行下一根铸管的浇注循环。
离心机的浇注过程全部为自动，其返回移动的速度和扇形包倾翻的速度决定着铸管壁厚的均匀程度。
水冷金属型离心铸管工艺特点:
(1）金属型由封闭冷却水浸泡，冷却速度快，生产效率高。
( 2）采用扇形定量包和长流槽浇注，铸管璧厚均匀。
( 3）管模内表面无涂层保护，铸管外表面质量好。
( 4）机械化、自动化程度高，劳动强度小，但对系统控制要求高。
( 5）铸型（管模）更换频繁，使用寿命低。
(6）它适用于批量生产，特别对生产DN1000mm 以下规格的铸管有较大的优势。
|
上一条：
球墨铸铁管安装过程
下一条：球墨铸铁井盖出货 |
返回列表 |
